IHS Markit prévoit pour 23 milliards de dollars d’achats par les producteurs d’écrans Amoled entre 2016 et 2018. Les achats de 2017 devraient représenter 9,5 milliards de dollars.
Tout va aller de mieux en mieux pour les fabricants d’équipements de production d’écrans Amoled (Active Matrix Organic Light Emitting Diode) qui sont les écrans les plus prisés par les industriels fabriquant des matériels électroniques de grande diffusion (smartphone, tablettes…).
La société d’études IHS Markit prévoit ainsi qu’entre 2016 et 2018, les achats d’équipements de production destinés aux Amoled atteindront 23 milliards de dollars. Rien qu’en 2017, ces achats devraient représenter 9,5 milliards de dollars.
Sur ce montant de 9,5 milliards de dollars, 4,4 milliards (47%) concerneront les machines utilisées pour la fabrication des fonds de panier des écrans Amoled – c’est-à-dire les réseaux de transistors couche mince (TFT) qui servent à la commande de tels écrans.
Les achats d’équipements dédiés à la déposition des matériaux Oled devraient, eux, atteindre 2,2 milliards de dollars ; et les achats d’outils dédiés à l’encapsulation des écrans Amoled, 1,2 milliard de dollars. IHS Markit n’indique pas à quoi correspondront les 1,6 milliards d’achats restants pour 2017 (classés dans la catégorie « Autres » : voir le diagramme).
L’encapsulation TFE a la cote
Parmi les procédés de déposition des matériaux Oled, c’est la déposition sous vide avec utilisation d’un masque de métal fin (FMM pour Fine Metal Mask) qui aura la cote et sera utilisée par les nouvelles lignes de production d’Amoled. Et, donc les achats de systèmes d’évaporation FMM seront les plus importants.
IHS remarque que de tels systèmes sont conséquents et coûteux. C’est Canon Tokki qui domine le marché des systèmes d’évaporation destinés aux Amoled avec une part de 50% de ce marché. Selon IHS, en 2017, Canon Tokki devrait encore augmenter sa dominance.
Quant aux techniques d’encapsulation des Amoled (création d’une couche de protection contre les atteintes de l’environnement, couche en verre, en métal…), elles seront dominées par la technique d’encapsulation couche mince (TFE pour Thin Film Encapsulation) qui est la plus appropriée dans le cadre de la fabrication d’écrans Amoled flexibles.
