Le 1er mars, Yamaha Robotics lancera son nouveau YRH10W Hybride Placer, un modèle quelque peu bicéphale car proposant à la fois des fonctions de montage en surface et de collage de puces sur PCB.
Le YRH10W est un modèle de type large basé sur le placeur hybride YRH10 existant. Il prend en charge des plaquettes de 12 pouces, de plus en plus courantes, tout en étant apte à transporter des PCB de grand format allant jusqu’à 510×460mm (avec un minimum de 50x60mm). Yamaha revendique une vitesse « exceptionnelle » de placement de 1400 puces par heure lorsqu’elle est fournie avec des wafers, et une précision de montage de ±15μm.
En raison de l’essor des véhicules à énergie nouvelle (NEV), le marché de l’électronique automobile exige une conversion d’énergie très efficace et une grande fiabilité, ce qui accroit la demande pour les modules de puissance. De ce fait, un passage à la production utilisant des tranches de silicium de 200mm entraîne une réduction des coûts unitaires qui stimule également la demande pour des équipements de montage compatibles avec ces plaquettes de 12 pouces. Selon Yamaha, s’ajoutent aussi les besoins croissants en procédés de montage en série, dans lesquels plusieurs PCBA individuels sont disposés sur un grand support et montés ensemble.
Sa machine utilise des fonctions de compensation de hauteur de montage et de contrôle de charge qui mesurent la hauteur et la déformation du PCB, ce qui bénéficie à la qualité et à la répétabilité du montage. En outre, la fonction All Image Tracer sauvegarde les images de reconnaissance des composants, anticipe les causes potentielles de défauts – défaillances de montage ou erreurs de récupération – et aide à maintenir et à améliorer la qualité de montage. Yamaha souligne la polyvalence du YRH10W, qui supporte les tranches de 12 pouces mais permet aussi le montage de plusieurs puces avec des plaquettes de 6, 8, et 12 pouces sur une seule plateforme. De plus, une variété de fonctionnalités polyvalentes, telles que l’unité de transfert de pâte à souder et la fonction variable de l’axe Z de la caméra de repère, permettent d’assurer différentes processus de production, dont les produits modulaires.
