Concepteur et fabricant de solutions flexibles pour le montage de composants électroniques et spécialiste en systèmes d’assemblage de circuits imprimés (PCB), le Suisse Essemtec a partagé le retour du Grenoblois Bioenzymatic Fuel Cells (BeFC), qui développe des piles à combustible bio-enzymatique en papier jetables et recyclables.
BeFC recherchait une solution apte à tester et à qualifier ses processus et à répondre à ses exigences de production. Elle devait associer la distribution de colles conductrices et structurelles, le placement de composants CMS, l’encapsulation de certains composants critiques, ainsi que la capacité de travailler sur des PCB rigides et souples. L’équipement devait aussi être capable de manipuler des formats unitaires (sheet-to-sheet) avec une possibilité d’évolution vers un fonctionnement en rouleaux (reel-to-reel).
Dans cette optique, BeFC a investi dans le Puma Ultra All-in-One d’Essemtec, un équipement modulaire conçu pour la manipulation de substrats et le placement de composants. La plateforme Puma, dans sa version All-in-One, a répondu aux besoins de BeFC grâce à sa « polyvalence et à ses fonctionnalités avancées ». Pour prendre un exemple, elle est dotée d’une table aspirante intégrée qui joue un rôle clé en garantissant un substrat stable, essentiel pour les processus de dispensing et de placement de composants CMS sur des supports souples. Elle permet de travailler avec des supports épais de quelques dizaines de microns seulement (type PET, papier) et garantit la stabilité nécessaire à un travail de haute précision. Le système peut également travailler sur des supports rigides typiques de l’industrie CMS comme le FR4. La machine, pilotée par le logiciel ePlace, peut aussi accueillir simultanément deux valves de dispensing-jetting à destination de différentes applications (piézoélectrique, vis sans fin, temps-pression, volumétrique, etc.), ainsi qu’une double tête de pick & place pour le placement de composants CMS.
Selon Chris Mackanic, le responsable industrialisation de BeFC, « le Puma All-in-One a transformé notre capacité de production. Sa modularité et sa précision nous permettent d’atteindre un niveau de performance inégalé tout en respectant notre engagement en faveur de la durabilité. Cette collaboration marque une étape importante pour BeFC dans son parcours vers une production plus durable et économique. L‘un des principaux avantages de la Puma Utra réside dans sa rapidité d’exécution. Cette machine est dotée d’une interface utilisateur intuitive, ce qui a facilité son adoption par nos équipes. » Enfin, le responsable a loué le système de dispensing : « La précision dans la distribution de colle est cruciale dans nos processus, et cette machine nous offre une fiabilité exemplaire à chaque étape. La flexibilité du dosage nous permet de configurer et d’adapter les paramètres pour chaque type de produits que nous fabriquons ».
