Panasonic Factory Solutions avait fait le déplacement au salon munichois productronica, qui a fermé ses portes le 21 novembre. La firme a mis sur le devant de la scène plusieurs produits, à commencer par sa série NPM G qui utilise l’IA et la production automatisée pour s’adapter instantanément aux fluctuations de l’offre et de la demande.
Dans ce cadre, il s’agissait d’une première pour la NPM-GW qui accroît l’efficacité et la flexibilité opérationnelles des fabricants, en fabricant des PCB dont la taille peut atteindre jusqu’à 760x687mm. Elle se voit dotée d’une nouvelle caméra de reconnaissance, qui permet une création plus efficace des données, ainsi que la prise en charge d’une gamme plus large de composants. Le Japonais a aussi introduit des têtes plus légères et plus rapides pour ses machines de placement modulaires NPM-GW et NPM-GH, pour optimiser la précision et la cadence de production.
Par ailleurs, la série NPM G intègre le système ASF maison, qui automatise le positionnement et le chargement des composants dans la passerelle NPM-GW. Lors du salon productronica, la société a effectué la démonstration de la capacité de l’ASF à ôter automatiquement le film protecteur des composants montés en surface, d’une largeur comprise entre 4 et 104mm. Ce système est conçu pour réduire considérablement le temps de positionnement et le besoin d’intervention humaine ; de quoi réaliser des économies « substantielles et d’éviter les pertes de temps de production ». La série intègre aussi l’imprimante à pochoirs NPM-GP/L, maintenant équipée d’un changeur de masques ultrafin de 300mm de large, soit une réduction de 54%. Non seulement il diminue l’encombrement global du système, mais il évite aux opérateurs le changement manuel des masques lors du changement de production.
Autre nouveauté disponible, la machine d’insertion de composants à broches radiales haute vitesse RL133 : elle introduit une technologie de serrage par les bords droit et gauche, une innovation pionnière dans le secteur. Grâce à sa nouvelle enclume à 360°, l’écart entre les composants est réduit, autorisant ainsi une insertion haute densité. Par rapport à sa devancière, la RL133 prend en charge une gamme plus étendue de composants plus grands et plus lourds – d’une hauteur allant de 23 à 26mm. Elle dispose également d’une course de table XY améliorée, jusqu’à 40mm ; de quoi optimiser les performances globales.
Enfin, Panasonic a mis en avant son service d’exploitation et de maintenance, qui associe les analyses prédictives et la maintenance proactive et réactive. La société s’appuie pour cela sur son centre technique de Budapest, où l’exploitation et la maintenance incluent le programme de rénovation complète des têtes de production de Panasonic. Les visiteurs ont ainsi pu voir « comment une rénovation approfondie – comprenant le remplacement des électrovannes, des capteurs de vide, de la courroie thêta, ainsi que tous les tests et le pré-étalonnage – permet d’allonger la durée de vie des machines, d’assurer des performances constantes et de réaliser d’importantes économies ».
