Le marché des machines de perçage pour circuits imprimés (PCB) a connu une croissance significative ces dix dernières années, explique le cabinet WiseGuy Reports dans une de ses études. De 2129 millions de dollars en 2024, il devrait passer à 2226M$ en 2025 et atteindre 3500 M€ d’ici 2035. Soit un TCAC (taux de croissance annuel composé) de 4,6% entre 2025 et 2035.
L’omniprésence des PCB dans l’électronique pour le grand public, l’automobile et l’automatisation industrielle (les débouchés principaux de la technologie), ainsi que les exigences de leur conception, impliquent les investissements croissants menés par les fabricants mondiaux dans des solutions de perçage automatisées à grande vitesse. Les perceuses multibroches à grande vitesse sont devenues essentielles pour maintenir l’efficacité des lignes de production. Par ailleurs, l’intégration de la technologie de commande numérique par ordinateur (CNC) autorise une précision « exceptionnelle » et optimise les taux d’erreur, un élément particulièrement crucial pour les PCB multicouches et les configurations de circuits complexes.
Parmi les tendances relevées par l’étude, les machines de perçage de PCB modernes, équipées de bras robotisés, de changeurs d’outils automatiques et de systèmes de surveillance en continu, améliorent la productivité et réduisent les risques opérationnels. En outre, l’industrie 4.0 et la fabrication intelligente encouragent l’adoption de solutions de perçage de PCB du même acabit, aptes à dialoguer avec d’autres équipements de production, garantissant ainsi des opérations fluides et une prise de décision basée sur les données. Précis et polyvalents, ce sont les systèmes CNC qui dominent le marché. Ils permettent aux opérateurs de saisir des schémas de perçage complexes et de gérer plusieurs opérations simultanément ; de quoi opérer dans les environnements de prototypage comme des grandes séries. Autre technologie : le perçage laser qui gagne en popularité, notamment pour les microvias et les PCB à interconnexion haute densité. Les perceuses laser offrent un usinage sans contact, minimisent les dommages thermiques et permettent de créer très précisément des trous extrêmement petits, un atout crucial pour les applications électroniques avancées. L’étude relève également l’essor des perceuses hybrides, qui combinent des capacités de perçage mécanique et laser. Leur grande flexibilité réside dans la possibilité aux fabricants de choisir la méthode la plus adaptée aux différents types de PCB. De plus, l’intégration de fonctions de surveillance en temps réel, de connectivité IoT et de maintenance prédictive garantit l’efficacité des machines tout en réduisant les temps d’arrêt et les coûts de maintenance.
C’est la région Asie-Pacifique qui domine le marché des perceuses pour PCB, grâce à la présence de grands fabricants d’électronique en Chine, au Japon, en Corée du Sud et à Taïwan. Cela s’explique par la forte demande en électronique grand public, les politiques gouvernementales favorables, et la solidité de l’infrastructure industrielle. L’Amérique du Nord et l’Europe représentent également des marchés de taille, portés par les secteurs de l’automobile et de l’électronique industrielle de pointe. Ces régions privilégient l’innovation technologique et l’adoption de solutions de fabrication intelligente, ce qui en fait des marchés clés pour les perceuses pour PCB haut de gamme. Quant aux économies émergentes d’Amérique latine et du Moyen-Orient, elles offrent des opportunités de croissance car l’industrialisation et l’adoption croissantes de l’électronique y stimulent la demande de solutions performantes de fabrication de PCB.
Cependant, le débouché des perceuses pour PCB doit gérer différentes problématiques, à commencer par les coûts d’investissement initiaux élevés, notamment pour les fabricants de faible taille. L’exploitation et la maintenance de systèmes de perçage CNC et laser impliquent aussi une main-d’œuvre qualifiée, ce qui représente un défi dans les régions où la main-d’œuvre technique est limitée. Enfin, « les réglementations environnementales concernant les émissions de poussières, le bruit et la consommation d’énergie ont également un impact sur la dynamique du marché, incitant les fabricants à adopter des solutions respectueuses de l’environnement », conclut WiseGuy Reports.
