Le dernier livre blanc d’IPC souligne l’importance « cruciale » de l’analyse des données pour le processus de fabrication. Il entend orienter les fabricants de produits électroniques qui entendent utiliser au mieux leurs données opérationnelles.
La complexité croissante de la fabrication électronique nécessite d’adopter l’analyse des données pour gérer les usines d’électronique, d’après le livre blanc du Chief technologist council (CTC) de l’organisation IPC, Outlook for Data Analytics in the Electronics Manufacturing Industry.
Selon ce document, un grand nombre de facteurs remettent en question le statu quo dans la manière dont les fabricants de produits électroniques opèrent, notamment l’effacement de la frontière entre la fabrication de semi-conducteurs et de montages, et la demande croissante de fabrication électronique causée par l’adoption de l’informatique haute performance, des véhicules électriques et de l’électronique grand public. Ces pressions obligent les fabricants à s’investir davantage dans l’analyse des données pour augmenter la productivité et réduire les erreurs et le gaspillage. Le livre blanc d’IPC explore les aspects importants découlant de l’augmentation et du besoin d’analyse de données dans la fabrication électronique. Cela concerne notamment les données issues des machines qui peuvent être collectées, la résolution des difficultés liées à l’assemblage de données pour l’analyse, et les problèmes immédiats et les tendances futures que les installations peuvent entrevoir grâce à l’analyse des données. A cela s’ajoutent la suppression des obstacles à la collecte de données en continu à l’aide d’outils open source (comme IPC-CFX), ainsi que les compétences nécessaires à l’interprétation des données. Outlook for Data Analytics in the Electronics Manufacturing Industry s’attarde également sur cinq cas majeurs d’utilisation : une réaction plus rapide aux conditions actuelles, la prévention avancée des temps d’arrêt, la correction automatique de la dérive du procédé grâce au feedback inter-machines, les commentaires basés sur les données pour la conception, la simulation et la planification, et les prédictions avancées de la qualité.
« La complexité croissante de la fabrication électronique rend l’utilisation de l’analyse des données plus cruciale que jamais. À mesure que le coût de la collecte de données diminue et que la technologie d’analyse progresse, la capacité d’exploiter les données pour obtenir des informations en temps réel transforme les opérations, rendant ainsi la fabrication plus intelligente, plus efficace et hautement adaptable aux défis d’aujourd’hui. Cette tendance va continuer à s’accélérer et offrir de nouvelles opportunités d’excellence opérationnelle, permettant aux fabricants de produits électroniques de montrer la voie sur la scène mondiale », a déclaré Tim Burke, PhD, architecte système et principal auteur du livre blanc.
