Partenaire de longue date du distributeur Cotelec, la société américaine Fancort est spécialisée dans l’automatisation pour les secteurs de l’aérospatiale, de l’automobile, de l’électronique et de la médecine. Elle propose notamment des solutions robotisées de soudure (fer, laser et ultrasons), de distribution, de vissage et de dépaneillage.

Pour la production de masse et l’assemblage robotisé des PCB, Fancort a conçu une cellule de soudure à double table (version de bureau), pensée pour l’industrie 4.0 et l’IoT. Cotelec met en évidence sa particularité, à savoir deux zones distinctes de travail de 300x300mm, qui peuvent fonctionner indépendamment ou simultanément, et qui intègrent la technologie de soudage avancée du spécialiste Japan Unix. Cela est censé autoriser une plus grande flexibilité et une plus grande efficacité dans le processus de soudage, dans la mesure où une table peut être chargée de matériaux pendant que l’autre est en cours de soudage.

Se voulant une centrale d’automatisation du soudage, la cellule dispose notamment d’une connexion au réseau de l’usine, d’une visibilité du fonctionnement en continu, et d’un mouvement robotique optimisé. Elle est également équipée d’un boîtier de paillasse avec un système de tables jumelles, d’une tour d’éclairage Andon et d’un panneau de commande. S’y ajoutent un contrôleur de système de soudage intégré qui optimise la rigidité et la vitesse du processus, un ensemble de boutons doubles et un robot de soudage Scara, tous utilisant des systèmes Japan Unix. Par ailleurs, la cellule de soudure est dotée d’outils complémentaires comme une caméra de traitement, des barrières immatérielles de sécurité et un nettoyeur de pointes de fer, avec des consommables tels que des pointes à souder et des éléments chauffants fournis. Elle peut être configurée pour accueillir des outils ou des processus différents sur chaque table, ce qui participe à sa polyvalence.