Couverture ElectroniqueS n°127

Le « Lean », qui permet de réduire les coûts et d'améliorer les performances, est désormais à la portée des PME. Les pouvoirs publics viennent de lancer un plan, afin qu'il soit mieux diffusé. En visite sur le site de Radiall, à Voreppe (Isère), Luc Châtel, secrétaire d'Etat à l'Industrie, a souhaité que les méthodes japonaises d'amélioration des performances des entreprises, connues des initiés sous le vocable de « Lean management », se répandent rapidement dans le tissu industriel français, et en particulier dans les PME. A l'instar du constructeur automobile japonais Toyota qui en a été le précurseur, les entreprises françaises qui ont expérimenté ces méthodes ne tarissent pas d'éloges et mettent en avant les résultats positifs qui en ont découlé. « C'est notamment le cas de Radiall qui a instauré le “ Lean management ” depuis maintenant plus de dix ans », explique Pierre Bigot, directeur des opérations de la PME française de connectique. « Les groupes qui s'y sont lancés les premiers ont pris une longueur d'avance en termes de productivité, de qualité et de réactivité », a souligné Luc Châtel. Le « Lean management » consiste à produire avec le plus d'efficacité possible, à améliorer la qualité, à réduire les coûts au niveau du management de l'atelier grâce à une organisation optimale des postes de travail, et à diminuer les délais, tout en accélérant les cadences. Il s'agit d'analyser toutes les opérations, tous les comportements dans une usine, jusque dans les gestes des opérateurs. « A un rapport hiérarchique traditionnel, nous avons substitué un management participatif dans lequel chaque salarié est responsabilisé et a une véritable autonomie. Le “ Lean ” permet à la fois un gain d'argent et un avantage concurrentiel. En trois ans, nous avons ainsi réduit notre surface de production de 17 %, nos stocks de 50 %, nos temps de livraison de 30 % et notre temps moyen de fabrication est passé de onze à trois jours », explique Pierre Bigot. Trente actions régionalesAfin de diffuser ces démarches à l'ensemble du tissu industriel, Luc Châtel a lancé en décembre 2008 le plan « Qualité et Performance 2010 » qui prévoit notamment l'accès pour les PME au savoir-faire d'experts du « Lean management ». Dans ce cadre, les Drire (Directions régionales de l'industrie, de la recherche et de l'environnement) financent une partie des prestations de consultants chargés d'examiner les gisements de productivité des entreprises et de s'engager sur des objectifs chiffrés de réduction des coûts. Trente actions collectives régionales sont d'ores et déjà montées ou en cours d'élaboration. Il est par ailleurs prévu d'ouvrir une usine modèle à Lyon en octobre 2009 qui permettra à des étudiants et à des salariés de PME en activité d'étudier et d'appliquer in situ les principes du « Lean management » (voir encadré). Le plan prévoit enfin un renforcement de « l'excellence opérationnelle » dans les programmes d'enseignement supérieur. Une mission est actuellement menée par le directeur de l'école des Mines d'Alès, en relation avec le Comité national Qualité et Performance (CNQP) pour établir une liste des programmes existant à l'étranger et effectuer une comparaison avec la France. En appui de ce plan, une nouvelle impulsion a été donnée au CNQP dont la présidence a été confiée à Pierre Gattaz, p-dg de Radiall, qui devra notamment mettre en place un groupe de travail destiné à diffuser le « Lean » auprès des entreprises françaises. Une usine modèle axée sur la performance industrielle va naître 0 Lyon en octobre 2009Une usine modèle, associant quatre écoles en Rhône-Alpes et en Bourgogne – ECAM (école catholique des Arts et Métiers), école Centrale de Lyon, école des Mines de Saint-Etienne et Arts et Métiers ParisTech Cluny – et la société de conseil en management McKinsey, ouvrira ses portes en octobre prochain dans les locaux de l'ECAM, à Lyon. Elle aura pour ambition de « diffuser la culture de l'excellence opérationnelle », à la fois au sein des PME, mais aussi auprès des étudiants des écoles partenaires. Cette usine modèle aura pour vocation de former 150 à 200 étudiants et 40 à 50 responsables opérationnels d'une vingtaine de PME chaque année, aux techniques d'efficacité opérationnelle les plus avancées. Elle proposera pour cela une formation dispensée par des experts professionnels et des enseignants, en combinant à la fois un enseignement théorique de l'excellence opérationnelle et une mise en pratique en atelier, dans un environnement très proche du milieu industriel.

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